破碎机作为一种破碎行业的重要设备，其破碎出来的砂石总是需要达到人们预期才是合适的。在使用破碎机破碎的时候，我们往往也会遇到成品未达预期，比如出现尺寸不达标、质量不合格等问题。这种情况是我们的设备出问题了吗？答案当然不能一概而论，这里贵州三锐重工就来分析一下出现这些问题的原因所在。
首先我们要考虑的是破碎比，破碎比指的是进口料和破碎后的成品粒径的比值,比值越大,破碎比也越大,反之亦然,对于破碎机的生产过程来说,破碎比大的话针片状含量增加,所以生产中,对于破碎比的调节是保证出料的重要措施，当然破碎比过小也是不行的 ,这会造成整个系统产t量的降低、内循环量增加,使得破碎机磨损增加,所以破碎比的选择需要适当。
其次是看看循环负荷，破碎机的工作过程是在一个闭路循环中进行的 ,调大排料口,增加循环中的负荷,石料粒形会变好,在整个过程中,由于循负荷加大,系统中各设备的磨损增加,但当排料口调大后,主破碎电机的负荷可降低,成品料粒形变好,因此在生产中,对于循环负荷的调整是很重要的。
第三是看一下进料粒度，对于破碎机来说,不同的类型或者不同的型号可以加工的入料尺寸大小是不同的,如果进料粒度不合适的话,也会造成出料品质不达标的现象,比如说当进料粒度由100mm降低到50mm时,成品料中针片状含量下降38% ,所以进料粒度-定要符合生产设备的要求。
第四是有没有开路和闭路循环，在破碎机的生产中,循环分开路循环和闭路循环,前者称为先筛后碎,后者称为先碎后筛,先筛后碎是指把经-一次破碎后的料先经过成品筛筛分后再进入二级破碎进料口进行破碎,这样成品料的产量增加,针片状含也增加了, 先碎后筛是指把一次破碎的料全部进入二级破碎机进料口,进行复破后再进成品筛进行筛分,整个系统是一个封闭系统,没有破碎料流失,循环负荷较大,产品粒形好,在破碎机的实际生产中,可以根据生产的需求进行开路或者闭路循环的选择。因为破碎机是一种比较复 杂的机械,所以当出现问题时, 应该多进行分析,查找问题,这样能帮助我们更好的使用设备。
